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方案概述

在供应链管理中,系统能够有效地集成和协调各个环节的信息流、物流和价值流,为企业提供可靠的供应链管理解决方案。

1、     实时监控生产过程、把控生产质量:通过平台在线配置生产流程、数据模板等模块,控制生产过程中的各个指标的运行范围。

2、     实现供应链流程优化:实现企业对于供应链各个环节的监控和管理、即使发现并解决问题,快速响应,减少生产过程中产线等待、资源浪费情况,提高生产效率和生产品质。

3、     提供供应链可视化管理:实时监控生产进度、库存情况、质量指标,优化生产计划。

4、     支撑返修流程:通过返修流程,实现对于不同情况的返修表具快速支撑和售后运维。

方案架构

方案概览

多模式制造解决方案概览

方案优势

将标识载体关联标识编码,标识关联产品信息、供应商信息、库存信息、物流数据等内容,便于对供应链进行溯源。实现企业供应链信息共享,缩短产品研发周期,降低库存水平,缩短交货期,提供定制化服务产品和服务。

借助标识解析平台将具备主动标识载体能力的零部件从生产制造、运输、质检、仓储、装配至整车、终端销售、维修服务、更换、报废回收全过程都进行记录和注册,收集零部件全生命周期的质量数据,帮助供应商提升零部件质量。

完整的产业链
燃气需求生产下单,运营商给出优质的解决方案,并创建订单,STM厂,表厂,根据自主权限进行生。每道工序线下完成。装箱物流发货到项目公司。
标识贯通上下游
通过标识体系,解决产业链中数据隔离的壁垒。全面贯通生产、运输、质检、仓储、销售、运维、售后各环节数据共享服务。
完整的工装流程
根据生产厂家各自的生产工序流程,自定义配置。完整的工装监管环节,为提高产品质量,优化生产效率提供完整的数据支撑基础。
完善的产能监控体系
系统根据不同的角色身份,所关注的侧重点不同,搭建一整套产能监控体系。对日周月季,不同地域、机构、订单进行全面监控,方便灵活调整生产进度。
资产管理
实时查看终端产品的库存数量、核心物料的价格波动、成品交期等信息。在途设备的物流信息及出入库管理。
多系统对接
设备装箱出库后,批次及设备自动进入第三方平台库存管理中。并关联批次、设备清单,物流信息等。安全统一的API对接服务。
各种报表统计
根据不同维度,定义出任何需要的数据报表统计,支持大数据量导出服务。各种数据可视化大屏,即能直观体现公司现状,又能急时调整生产进度。
提高安全永续性
利用数字技术获得端到端可视性,降低处理具有争议的解决方案的管理成本。系统安全服务达标国密规定。同时保障各企业享有的数据权益。
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